環氧云鐵中間漆

 

組成、

由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性

在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優良的附著力和封閉性能
在經適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力   

能用于大氣和水下鋼鐵設施
對工業和化學大氣有較好的耐候性  

具有良好的耐磨性
與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與兩罐裝的環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統型漆進行配套
漆膜在長時間內能保持良好的抗沖擊性和柔韌性  具有優異的耐久性
用途

可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆 , 以增強整個涂層的保護性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層 ; 也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用

 

 

復涂間隔時間
底材溫度   5℃   20℃   30 ℃
最 短      48h    24h    16h
最 長 三個月
配比

甲組份 : 乙組份 =6:1( 重量比 ) ( 如需添加稀釋劑 , 應在甲、乙兩組份混合之后才能加入 ) 熟化時間 (20℃ )30min 適用期 (20℃ )8h
建議涂裝道數： 無氣噴涂一道 , 刷涂或滾涂二～三道 , 膜厚 100um 左右。
前道配套用漆：H06-4 環氧富鋅，702 環氧磷酸鋅車間底漆，E06-1無機富鋅底漆( 或直接涂裝在除銹質量達到 Sa2.5 級的鋼鐵表面上 )
后道配套用漆 ： 環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理： 涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材 : 以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽用；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
鋼鐵 : 噴砂處理至 Sa2.5 級。
涂有車間底漆的鋼材 : 采用輕掃噴砂或風動工具進行二次除銹、除銹質量達 St3 級。
涂裝方法
無氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量 0-10%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 0.4～05mm 噴出壓力20-25MPa( 約200-250kg/cm²)
空氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量0-10%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 1.5～2.0mm 空氣壓力 03~0.4MPa(3～6kg/cm²)
滾涂/刷涂：稀釋劑H06 稀釋劑
稀釋量：O-10%( 以油漆重量計 )
清洗劑：H06 稀釋劑
包裝： 甲組份 ( 基料 ) 桶裝 24kg
       乙組份 ( 固化劑 )桶裝 4kg
儲藏期限：12個月

 

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